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氧化铝陶瓷件生产的主要流程

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氧化铝陶瓷件在很多的工业生产场合中都会应用,这说明氧化铝陶瓷件相比其他材料来说有着很多优越的性能,才会在行业中备受欢迎。氧化铝陶瓷件成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。

 

氧化铝陶瓷件的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤,要想保证它的质量要每个环节都做好,首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。如果制造通用陶瓷瓷件,市场上有现成的喷雾干燥好的造粒粉。

 

如果需要自己控制材料的配方,则需要购买球磨机和球以及喷雾干燥机。有了原材材料之后可以开始压制成型了,对于小于2毫米的片状产品,可以考虑使用胶凝成型的方法;而对于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考虑使用压机压制的方法成型。

 

目前来说,氧化铝陶瓷件主要可以用于温度测量仪表热电偶温度计的保护管、绝缘管;同时在工业电阻炉、实验电炉、热处理炉的炉管中也可以使用到它。除此之外,钢铁化学分析定碳管及定硫管,以及其他耐高温、耐酸碱腐蚀绝缘仪表元器件都要用陶瓷瓷件作为基础件。

 

看来,氧化铝陶瓷件利用它强大的机械强度、抗热冲击性;良好的导热性、绝缘性,以及较高的软化温度高等优势,在很多行业中都派上了用场,意义重大。

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